Відхилення товщини стінки сталевих труб і зварювання
Заготовка труби повинна нагріватися рівномірно, причому температура швидко зростає і падає. Підвищення температури на літр має бути постійним і повільним, а максимальна висота не повинна перевищувати 30 градусів. Визначте, чи встановлено центруючий валик на місці, і відрегулюйте центр стрижневого валика, кут відкриття та відкриття кожної дії, щоб переконатися, що центр стрижневого валика повинен бути на лінії прокатки. Сталева труба
Переконайтеся, що осьова лінія прошивного верстата збігається з осьовою лінією візка для проколювання, уникайте «перекочування» або «перекочування» та тримайте заготовку під напругою навіть під час процесу проколювання. Зношені роликові інструменти, такі як головка машини, направляюча пластина та ролик, повинні бути замінені вчасно. Сталева труба
Центр дистанції рулону та напрямної відстані повинні бути на лінії кочення. Центральна лінія напрямної відстані та відстані кочення дорівнює відстані між верхнім і нижнім роликами та лівою та правою напрямними відстанями. Перфорований виштовхувальний штифт зазвичай використовує товстостінну трубу із зовнішнім діаметром φ108 мм-φ114 мм, товщиною стінки, що перевищує або дорівнює 25 мм, і рівномірною товщиною стінки. Оправки слід обробляти товстостінними і товстими трубками. Для оправок меншого розміру замість них можна використовувати суцільні заготовки. Товщина товстостінної труби та твердої заготовки може значно зменшити ймовірність деформації вигину оправки та може ефективно підвищити точність товщини стінки сталевої труби. Оправка сталевої труби є відносно довгою, і зазвичай її використовують, щоб спочатку розрізати діаметр, а потім зварити розрив, або використовувати довгий матеріал для повороту та безпосереднього формування. Точність обробки оправки контролюється на рівні ±0,1 мм, а відхилення прямолінійності оправки не більше 5 мм. Під час зварювання вставте двосекційну оправку в позиціонуючий штифт для позиціонування, щоб запобігти надмірному відхиленню загальної прямолінійності, спричиненому зварюванням. Зварні сталеві труби, що використовуються в заготовках, являють собою сталеві пластини або сталеві смуги, які поділяються на труби, зварені в печі, труби для електрозварювання (зварювання опором) і труби, зварені автоматичним дуговим зварюванням, через різні процеси зварювання. Через різні способи зварювання його поділяють на два типи: зварні труби з прямим швом і спіральні зварні труби. Сталева труба
Процес виробництва прямошовних зварних труб простий, ефективність виробництва висока, вартість низька, а розвиток швидкий. Міцність спіральнозварної труби, як правило, вища, ніж у прямошовної зварної труби, і її можна використовувати для виробництва труб більшого діаметру з вужчими заготовками або труб різного діаметру з однаковою шириною. Але порівняно з прямошовною трубою тієї ж довжини довжина зварного шва збільшується на $number, а швидкість виробництва нижча. Сталева труба
